Applications industrielles

CGR co-conçoit des ressorts sur mesure en étroite collaboration avec ses clients, en adoptant une approche de « conception à coût objectif » (design-to-cost) et en ayant recours au prototypage par fabrication additive pour une validation rapide du concept, même pour des pièces complexes. Le laboratoire STRAIN de CGR, exploité en partenariat avec l'Institut Clément Ader (CAI) et l'INSA Toulouse, offre des capacités de R&D avancées pour les défis de conception de ressorts nécessitant une expertise en science des matériaux ou en ingénierie des procédés allant au-delà des pratiques industrielles standard. Le prototypage est intégré au processus de co-ingénierie de CGR, ce qui permet une validation rapide de la conception avant la mise en place définitive des outils de production.

CGR conçoit des ressorts sur mesure destinés à des applications industrielles soumises à des conditions environnementales exigeantes, en s'appuyant sur son expertise en science des matériaux pour sélectionner et traiter des matériaux adaptés à des conditions de fonctionnement à haute température, corrosives ou mécaniquement difficiles. La vaste connaissance des procédés de transformation des métaux dont dispose CGR, formage à froid, emboutissage, cintrage de fils et de tubes, repoussage et usinage de précision, lui confère les capacités de fabrication nécessaires pour produire des ressorts en alliages spéciaux destinés à des environnements extrêmes. Le laboratoire de R&D STRAIN de CGR soutient le développement de conceptions de ressorts lorsque les approches standard en matière de matériaux ou de géométrie s'avèrent insuffisantes.

L'optimisation de la résistance à la fatigue est une compétence clé de l'équipe d'ingénierie de CGR. CGR applique les méthodes des éléments finis pour les calculs de conception statiques et dynamiques afin de garantir la conformité fonctionnelle et la résistance à la fatigue dès la phase de conception initiale. Cette capacité, renforcée par le partenariat de recherche du laboratoire STRAIN avec l'INSA Toulouse, permet à CGR de relever systématiquement les défis liés à la fatigue, par l'optimisation de la géométrie, la sélection des matériaux et la spécification des traitements de surface, plutôt que de manière empirique, ce qui réduit les délais de développement et améliore la fiabilité à long terme des composants.

Les capacités de processus industriels de CGR couvrent l'ensemble du spectre du formage à froid : cintrage de fils et de tubes, enroulement de ressorts, repoussage, emboutissage de précision, sertissage de câbles, usinage de précision et outillage, tous disponibles au sein du réseau de centres de compétences de CGR. Cette diversité de procédés permet à CGR de fabriquer des pièces et des assemblages industriels complexes nécessitant de multiples opérations de formage, ce qui réduit le nombre de fournisseurs impliqués dans la chaîne de production d'un client et permet un contrôle plus strict de la géométrie et de l'uniformité des pièces sur l'ensemble du composant.

CGR conçoit et fabrique des assemblages de ressorts complexes et des sous-ensembles mécaniques pour des clients industriels dans les secteurs de la construction, du ferroviaire, de l'agriculture, de l'énergie, de la défense, des produits de luxe, des équipements médicaux et de l'automatisation. L'approche de CGR combine la co-ingénierie avec une large gamme de procédés, formage à froid, emboutissage, surmoulage, injection plastique et assemblage automatisé, permettant la production d'assemblages intégrant des ressorts à d'autres éléments métalliques ou polymères. Du prototypage aux petites et grandes séries, CGR applique la même méthodologie de conception au meilleur coût à tous ses programmes industriels.

Oui. Les capacités d'application industrielle de CGR sont réparties sur un réseau mondial de centres de compétence répartis sur plusieurs continents, appliquant des processus industriels et des normes de qualité communs à tous les sites. Avec plus de 2 500 références livrées et 10 usines industrielles dédiées, CGR répond aussi bien aux besoins des marchés locaux qu'aux programmes mondiaux. L’empreinte internationale de CGR lui permet de combiner l'expertise technique d'un fabricant spécialisé dans les ressorts et le formage à froid avec la couverture géographique et la flexibilité logistique requises par les clients industriels opérant dans plusieurs régions.